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(一)山茶油的制取工艺:
1、压榨法制油工艺 
  (1)茶籽仁冷榨制油技术 
  油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 
  油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单,毛油质量好,节省能源,运行成本低和设备投资少,占地面积小等优点。 
  (2)茶籽仁高温压榨制油技术 
  油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 (3)超临界萃取制油技术 
  油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 
2、浸出法制油工艺 
  (1)山茶油浸出取油成套设备主要包括: 
  进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备;湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统;混合油暂存罐,一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统;冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统;    
(二)山茶油的精炼工艺     
1、茶油的化学精炼工艺 
  原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油     
2、茶油的物理精炼工艺 
  原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 
(三)山茶油的冬化脱脂工艺及设备 
(1) 冬化生产工艺流程 
  茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油   
(2)冬化工作原理: 
  冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来  
(3) 冬化处理范围: 
(4) 冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等 
(5)冬化可分为湿式及干式两种: 
  a.湿式冬化  
  原理为食用油经过脱色阶段之后,以皂脚颗粒为晶种,快速结晶之后,将腊结晶以水洗水一起分离,但因为快速结晶仍有部份腊会残留,故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出,如果需要更少造成低温雾化之条件,可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 
  优点为减少使用过滤助剂,如木质纤维素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 
  b.干式冬化 
  原理为脱色或脱臭之后,将食用油降温,以慢速结晶,使腊结晶能培养成为大结晶,且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去,以达到几乎完全除去油中之腊质。 
  优点为按冬化油之要求达到12HR,0℃或24HR, 0℃不会雾化之条件,可由结晶时间及过滤条件来控制 
(6)冬化设备
  过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等

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