（一）山茶油的制取工艺：
1、压榨法制油工艺 
　　（1）茶籽仁冷榨制油技术 
　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼 
　　油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。 
　　（2）茶籽仁高温压榨制油技术 
　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油 （3）超临界萃取制油技术 
　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油 
2、浸出法制油工艺 
　　（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括： 
　　进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；    
（二）山茶油的精炼工艺     
1、茶油的化学精炼工艺 
　　原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油     
2、茶油的物理精炼工艺 
　　原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油 
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备 
（1） 冬化生产工艺流程 
　　茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油   
（2）冬化工作原理： 
　　冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来  
（3） 冬化处理范围： 
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 
（5）冬化可分为湿式及干式两种: 
　　a.湿式冬化  
　　原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。 
　　优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。 
　　b.干式冬化 
　　原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。 
　　优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制 
（6）冬化设备
　　过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等